I det moderne rumfartsområde er infrarøde optiske systemer "øjnene" af specialiserede satellitnyttelaster. Især med stigningen i kommercielle rumkonstellationer og dybe rumudforskningsmissioner er leveringskvaliteten af højtydende infrarøde nyttelast blevet et nøglemål for teknologisk styrke. Imidlertid har forskning og udvikling og produktion af infrarøde linser altid stået over for to store udfordringer: tilpasningsvanskelighederne forårsaget af usynligheden af infrarødt lys, og kvalitetsusikkerhederne forårsaget af de iboende egenskaber ved infrarøde materialer. 1. Kernemission: Hvorfor er vi så fokuserede på "transmitted wavefront" test? I domænet for synligt lys garanterer opfyldelse af standarder for overfladeform og størrelse normalt optisk ydeevne.
Men i det infrarøde domæne (især ved brug af materialer som germanium og silicium) er dette langt fra tilstrækkeligt. Zhixing Optics' kunder er hovedsageligt koncentreret inden for kommercielle satellitnyttelast og avancerede optoelektroniske systemer. Stillet over for disse højpålidelige missioner, hvorfor understreger vi nødvendigheden af at teste den transmitterede bølgefront?
◆ Den "skjulte fælde" af brydningsindeks: I modsætning til traditionelt optisk glas, er brydningsindekset (n) stabiliteten af infrarøde materialer stærkt påvirket af vækstprocessen. Selv hvis overfladeformnøjagtigheden af de behandlede komponenter er ekstrem høj, hvis der er brydningsindeks-inhomogenitet i materialet, vil det stadig introducere alvorlige systemafvigelser.
◆Omfattende præstationsevaluering: Blot registrering af overfladeform afslører kun "overfladen". Ved at teste den transmitterede bølgefront kan vi udførligt evaluere brydningsindekssvingningerne, intern spænding og overfladeformfejl i materialet. Dette er en grundlæggende videnskabelig metode til at sikre den endelige bølgefrontydelse af individuelle infrarøde komponenter og endda det samlede system.
◆Sikring af pålidelighed i kredsløb: For infrarøde nyttelaster, der opererer i rummet, kan selv små bølgefrontforvrængninger føre til sløret genkendelse af fjerne mål. Transmitteret bølgefrontdetektion er den sidste linje af kvalitetsforsvar for at sikre, at nyttelast er "klart synlig og nøjagtigt målt" i komplekse miljøer. 2. Kerneflaskehalse: Den "visuelle blinde plet" i infrarød detektion Selvom transmitteret bølgefrontdetektion er afgørende, er der uoverstigelige forhindringer i den faktiske drift: "Blackout Operation" er ineffektiv: På grund af den usynlige arbejdsbølgelængde er der mangel på intuitiv vejledning ved justering af det ekstremt lange koordinater og fokusering af interferometeret og opsætning af interferometeret justeringscyklusser og alvorlig indvirkning på leveringsplanerne. Følsomhedstab på grund af lang bølgelængde: Dette er en fysisk begrænsning af infrarød detektion. Infrarøde interferometre har lange bølgelængder, og følsomheden af den optiske vej til positurændringer er meget lavere end for synligt lys. Det betyder, at nøjagtigheden af positions- og holdningslåsning er naturligt begrænset i det infrarøde bånd. Denne unøjagtige holdningslåsning på grund af bølgelængdekarakteristika vil producere betydelige fejljusteringsfejl, der vil blive overført til de endelige overfladedata, hvilket fører til afvigelser i måleresultater og en manglende evne til nøjagtigt at gengive de sande fysiske egenskaber af råmaterialerne. 3. Zhixing-løsning: Dual-wavelength CGH Integration Technology – Synlig vejledning, infrarød måling For at imødekomme de strenge krav fra kunder med højpræcisionsbelastninger har Zhixing Optics udviklet en cross-band dual-wavelength CGH-løsning. Vi gør synligt lys (632,8nm) til en "digital guide" for infrarødt lys, hvilket gør transmissionsbølgefrontdetektion intuitiv og effektiv.
◆ "Et billede, to bølger"-design på fysisk niveau: På et enkelt kvartssubstrat med høj renhed implanterer vi gennem præcis fasekodning samtidigt et justeringsområde for synligt lys og et infrarødt nulpositionskompensationsområde.
Infrarødt-synligt delt CGH-layoutdiagram
◆Fase 1: Hurtig referencelåsning til synligt lys. Ved hjælp af et synligt rødt interferometer med blotte øjne justeres CGH og det infrarøde element, der testes, hurtigt til en koaksial orientering på submikronniveau. Dette trin eliminerer interferens fra geometrisk fejljustering, hvilket giver nøjagtig rumlig orientering til efterfølgende evaluering af materialehomogenitet.
Synligt lys justering optisk vej diagram
◆ Andet trin: Sømløs infrarød bølgefrontmåling. Da de synlige og infrarøde områder deler det samme sæt af mikro/nano-mønster geometriske centre, opnår systemet automatisk ideel justering efter skift til det infrarøde interferometer. De transmitterede bølgefrontdata, der fanges på dette stadium, kan nøjagtigt og objektivt afspejle komponentens omfattende fysiske egenskaber.
Infrarød optisk vejdiagram
4. Cross-Band præcisionsoverførsel: Godkender belastninger med høj pålidelighed
Vores uafhængigt udviklede krydsbølgelængdejusteringsmetode sikrer den rumlige justering af den røde lysjusteringsakse og den infrarøde testakse. Dette "referencerelæ" forkorter ikke kun tilpasningstiden med mere end 80 %, men endnu vigtigere, det giver en ægte "wavefront health check-rapport" med lukket sløjfe til kvalitetsvurdering af high-end belastninger.
Spring i effektivitet:
◆ Effektivitetsforbedring: Justeringstiden er blevet reduceret fra "timer" til "minutter".
◆ Quality Closed-Loop: Opnår virkelig fulddimensionel vurdering af overfladeform, dimensioner og ensartethed af materialets brydningsindeks, hvilket reducerer systemintegrationsrisici markant.
Konklusion
ZhiXing Optics forstår dybt stræben efter ultimativ præcision for højpålidelige belastninger. Vi belyser den infrarøde "blinde plet" gennem visualiseringsteknologi og bruger højpræcisionstransmissionsbølgefrontdetektionsløsninger til at beskytte dig mod materielle risici og beskytte enhver kernebølgefront.
